【摘要】 随着行业现代物流建设步伐的加快，信息技术越来越多地应用于现代物流建设。RFID（无线射频识别技术，又称电子标签）是一项利用射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现无接触信息传递，并通过所传递的信息达到识别目的的技术。本文就RFID在烟草行业卷烟成品工商对接中的应用情况进行探讨。

    【关键词】RFID烟草行业工商对接应用

    利用RFID对托盘（垛）卷烟进行标识，存储托盘（垛）卷烟中的经营决策指挥系统（件烟条码）的信息，并利用RFID的可读写功能，实现工业企业以托盘为单位进行出货扫描，商业企业以垛为单位进行商业到货扫描，确保经营决策指挥系统的信息完整。浙江中烟工业公司采用的915MHz无源RFID电子标鉴和读写器实现了工商企业之间物流与信息流的同城对接。

    一、系统组成

    RFID系统主要由读写器、天线、标签三部分组成。

    二、功能设计

    以浙江中烟工业公司杭州制造部和杭州烟草分公司的实际情况为例，我们制定了以下针对垛进行出入库扫描的功能设计如图2所示。

    杭州制造部的RFID项目主要包括三部分：码垛数据生成、码垛数据调整、按垛出厂扫描。

    码垛数据生成是以自动化控制系统的结合实现对安装在垛托盘上电子标签性能的检测、数据清除和码垛数据生成，记录垛件烟条码信息功能，由自动化系统控制RFID读写器自动完成。

    码垛数据调整的原因主要有以下三个：码垛数据生成失败、烟厂内部卷烟流通中托盘上件烟发生变更、出厂时按客户的需求零散件烟组成一垛。因此，为了保证在出厂的时候电子标签携带的信息与托盘上整垛件烟实际条码的一致性，需要在出现上述情况的时候，进行码垛数据调整。

    我们采用固定式RFID读写设备采集托盘电子标签的ID信息，并上传到控制PC，由控制PC负责根据电子标签的ID信息检索托盘中的件烟信息与扫描单据进行验证，并将数据解压后形成件烟条码信息，实现与“一打两扫”商业到货扫描系统的对接。

    三、技术特点

    制造部是件烟以托盘（垛）为单位出库，需要快速、准确地在生产码垛环节将30件烟的条码信息写入电子标签中（嵌入在托盘底部中心），在出库环节读出全部写入标签中的件烟条码信息。根据上述需求，经过反复论证和大量的测试、比较，最终采用了以915MHz无源RFID电子标签和读写器，它具有以下几个特点：

    1．寿命长。电子标签免维护，可以有效使用5年以上。

    2．存储容量大。可以存储2Kbit的数据，每件烟32位条码信息，每垛30件烟共计有960位数据，经过适当的压缩算法后，数据可以全部写入电子标签中。

    3．识别距离可调整。通过调整RFID读写器的输出功率和控制天线发射的范围，保证只对天线正上方的标签进行读写操作，不会发生错读问题。

    4．识别速度快。采用天线地埋式进行固定扫描识读；平均读取电子标签内全部2Kbit数据仅需要0.7~0.8秒，写入全部数据也仅需要1.2秒左右，在2秒钟内就可以完成1个读写周期，可满足各个环节的需要。

    5．识别准确性高。据统计，生产码垛环节的读写成功率可达99.6%以上。

    上述每个特点虽然并不是915MHz高频系统所独有，但同时具备这几点功能确实是其他频段RFID系统没有的。如低频段的125KHz、225KHz、13.56MHz等，虽然识别速度和准确性也较高，但可以保存的数据量小，识别距离近，天线的方向性差，无法满足整个系统中各个环节的需要；高频段的2.45GHz、5.8GHz大多是有源电子标签，阅读距离较远，电池寿命有限，虽然设计寿命10年，但大多数在2~3年后就会出现识别距离变近、识别速度降低等现象，且有源电子标签系统信号覆盖范围大，出现错误是难以避免的。

    由此可见，915MHz无源RFID电子标签和读写器就是按托盘（垛）出货扫描和按托盘（垛）到货扫描系统的首选产品，浙江中烟工业公司已经和浙江省烟草商业企业的18个配送中心仓库实现了以托盘和电子标签相结合的卷烟成品出入库。